ابتکار شرکت سوئدی استیلفولد در تولید فولاد با الهام از اوریگامی

هنر ژاپنی اوریگامی الهام بخش تکنیک ابتکاری تا کردن فولاد ضد انتشار کربن شرکت سوئدی استیلفولد بود. افرادی که برای اولین بار حدود هزار سال پیش شروع به تا کردن کاغذ به شکل‌های پیچیده پرنده، گل و سبد کردند، هرگز حدس نمی‌زدند که روزی شکل هنری آنها می‌تواند به ساخت ماشین‌های خارق‌العاده کمک کند و سهم قابل توجهی در بهبود اکوسیستم سالمی که از خود به جای گذاشته‌اند داشته باشد. Tue Beijer، یکی از بنیانگذاران و CTO شرکت فن آوری سوئدی، Stilfold AB، که بر تولید و راه حل های سیستمی تمرکز دارد، برای انجام این کار از هنر باستانی اوریگامی الهام گرفته است.

جوناس نیوانگ، یکی از بنیانگذاران و مدیر عامل شرکت Stilfold AB توضیح می دهد: “تکنیک منحصر به فرد ما که از اوریگامی الهام گرفته شده است، از خم شدن منحنی به کمک کامپیوتر هندسی برای ایجاد ساختارهای قوی و بادوام استفاده می کند.” این روش طراحی دایره‌ای، ابزارهای محاسباتی و علم مواد را با راه‌حل‌های تولید خودکار ترکیب می‌کند تا به کمترین میزان ممکن سوخت فسیلی دست یابد، مصرف مواد، مصرف انرژی و ضایعات را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و فرآیندهای بازیافت را ساده‌تر کند.»

تا کردن به عنوان جایگزینی برای مهر زنی و جوشکاری

فولاد به ویژه برای فرآیند تا کردن مناسب است. این به این دلیل است که جایگزینی برای مهر زنی ارائه می دهد و با یکپارچه سازی قطعات تاشو جایگزین جوش می شود. اما مهمتر از همه، به صنعت فولاد کمک می کند تا با استفاده از فرآیند تولیدی که به مواد کمتر و انرژی کمتری در مقایسه با روش های سنتی تولید فولاد نیاز دارد، تأثیر کربن خود را کاهش دهد. نرم افزار Stilware طراحی قابل توسعه را به دستورالعمل های ساخت با کمک کامپیوتر (CAM) تبدیل می کند. این امکان ایجاد اشکال سه بعدی از ورق های دو بعدی فولاد ضد زنگ را با تا کردن آنها در امتداد خطوط منحنی بهینه سازی شده برای استحکام، استفاده از مواد و پایداری فراهم می کند. با یکپارچه سازی قطعات و کاهش وزن و ضایعات، فرآیند Stilfold می تواند جایگزینی مقرون به صرفه برای روش های سنتی باشد.

نیوانگ می‌گوید: «تکنیک ما با بهینه‌سازی هندسه هر جزء برای یکپارچه‌سازی قطعات، ضایعات را به حداقل می‌رساند، که منجر به استفاده کارآمدتر از مواد و ضایعات کمتر می‌شود». علاوه بر این، فرآیند کارآمد انرژی، نیاز به ابزارهای پرس را از بین می برد و ردپای کربن را بیشتر کاهش می دهد. سادگی و دقت رویکرد طراحی دایره‌ای ما، بازیافت را آسان‌تر می‌کند، اطمینان حاصل می‌کند که فولاد می‌تواند به طور موثر استفاده شود و اثرات زیست‌محیطی آن کاهش یابد.

این رویکرد “اوریگامی صنعتی” در حال حاضر در چندین مورد استفاده در صنعت فولاد استفاده می شود. برای مثال، خودروی برقی ولوو، Polestar، با استیلفولد کار می‌کند تا ببیند چگونه می‌توان از تکنیک تاشو فولادی آن برای کمک به تولید خودروی خنثی‌اش در آب و هوا استفاده کرد. نیوانگ می گوید: «پروژه Polestar 0 ابتکاری با هدف حذف کامل گازهای گلخانه ای است. “به عنوان بخشی از این پروژه، استیلفولد از تخصص خود در تولید پایدار و کم آلایندگی استفاده می کند و از تکنیک تاشو فولادی ما الهام گرفته از اوریگامی استفاده می کند.” دیگر شرکت‌هایی که استیلفولد با آنها همکاری می‌کند عبارتند از: Arcelor Mittal، SSAB، Outokumpu، Volvo، Saab، Honda، Nissan، VW، Magna و Alstom.

قدم بعدی برای «اوریگامی صنعتی» چیست؟

استیلفولد در اینجا متوقف نمی شود. این شرکت به سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه برای ارتقای فناوری خود و توسعه مواد جدید ادامه می دهد. نیوانگ می‌گوید: «هدف ما تقویت مشارکت با تولیدکنندگان فولاد برای توسعه برنامه‌های کاربردی جدید برای فناوری ما است. استیلفولد با استفاده از اتوماسیون و تولید دیجیتال به دنبال افزایش دقت و کارایی است. ما قصد داریم در سطح جهانی گسترش پیدا کنیم و تسهیلات و مشارکت هایی در اتحادیه اروپا و ایالات متحده ایجاد کنیم تا شیوه های پایدار را ترویج کنیم. هدف ما تغییر به سمت شیوه‌های تولید پایدارتر و کارآمدتر در صنعت فولاد است.» صنعت فولاد هیجان زده است که ببیند چگونه این فرآیند تولید نوآورانه به معنای واقعی کلمه در جنبه های بعدی تولید فولاد پایدار قرار می گیرد.

منبع: WorldSteel
برای مشاهده اخبار روز بازار فولاد و آهن آلات ایران و جهان کلیک کنید