
صنعت جهانی فولاد در سال ۲۰۲۵ : در یک دوراهی سرنوشتساز
با نزدیک شدن به سال ۲۰۲۵، صنعت جهانی فولاد در سال ۲۰۲۵ نه تنها بزرگتر میشود، بلکه دستخوش تغییرات اساسی و بنیادی نیز خواهد شد.
سالهاست که تولید فولاد با اندازه قابل توجه کارخانهها و مصرف انرژی زیاد همراه بوده است. به دلیل پیشرفتهای دیجیتال، نیازهای پایداری و بهبود استراتژیهای تولید، فولاد اکنون متفاوت از همیشه تولید میشود. این فقط مربوط به تولید فولاد نیست – بلکه مربوط به اختراع روشهای جدید برای استفاده از آن نیز هست.
ادغام هوش مصنوعی: تغییر شکل چشمانداز فولاد
اینکه چگونه هوش مصنوعی در سال ۲۰۲۵ تولید فولاد را متحول میکند، از طریق استفاده گسترده از نگهداری و تعمیرات پیشبینیکننده، لجستیک هوشمند و بهینهسازی فرآیند در لحظه مشهود است. هوش مصنوعی اکنون به طرق مختلفی در طول فرآیند تولید فولاد مانند تشخیص مشکلات در لحظه، پیشبینی نگهداری و مدیریت گزینههای زنجیره تأمین مورد استفاده قرار میگیرد.
کارخانههای فولاد مدرن هوشمندتر از قبل هستند و از الگوریتمهای پیشرفته برای افزایش بهرهوری عملیات، کاهش توقفهای برنامهریزی نشده و تضمین کیفیت عالی محصولات استفاده میکنند. پیشرفتهایی در صنعت فولاد با هوش مصنوعی حاصل میشود که هم بهرهوری را افزایش میدهد و هم احتمال خطای انسانی را کاهش میدهد. از آنجا که دوقلوهای دیجیتال و یادگیری ماشینی اکنون رایج هستند، هوش مصنوعی به فولادسازی صنعت فولاد کمک میکند.
انقلاب فولاد سبز: تغییری آگاهانه در قبال تغییرات اقلیمی
تأثیر فولاد سبز بر بازارهای جهانی با افزایش تقاضا برای مواد کم کربن در صنایع ساخت و ساز و خودروسازی مشهود است. یک تغییر بزرگ در این بخش در حال وقوع است که تولید فولاد سبز ۲۰۲۵ نامیده میشود. کشورهایی که برای به صفر رساندن انتشار گازهای گلخانهای خود تلاش میکنند، نشان میدهند که فولاد سبز تأثیر آشکاری در سراسر جهان دارد. شرکتهایی که از روشهای فولادسازی پایدار استفاده میکنند ، احترام بیشتری از سوی سرمایهگذاران کسب میکنند.
برای دستیابی به این هدف، میتوان از انرژیهای نو، ضایعات بازیافتی و سوختهای جایگزین برای سازگارتر کردن فولاد با محیط زیست استفاده کرد. به همین دلیل، خریداران خواهان فولاد دارای گواهینامه سبز هستند و تولیدکنندگان را وادار میکنند تا عملیات خود را از نحوه تهیه تا حمل و نقل محصولات دوباره ارزیابی کنند.
هیدروژن: مسیری پاک برای رسیدن به فولاد
نقش هیدروژن در تولید فولاد از حالت تجربی به حالت ضروری تغییر یافته است و مسیری پاکتر را در جهت کربنزدایی از صنایع سنگین نشان میدهد. این امکان وجود دارد که هیدروژن منجر به بزرگترین تحولات در تولید فولاد شود. هیدروژن و به ویژه هیدروژن سبز، اکنون جایگزین پاکی برای زغال سنگ در فرآیند آهن اسفنجی (DRI) است.
پروژههای آزمایشی مختلف در اروپا، آسیا و آمریکای شمالی موفقیت خود را در کاهش انتشار گازهای گلخانهای و تولید فولاد با کیفیت خوب نشان میدهند. تا سال ۲۰۲۵، هیدروژن به عنوان یک گزینه آزمایشی دیده نمیشود؛ بلکه در واقع فشاری بر سایر گزینههای فولاد کم کربن وارد میکند. آیا قرار است هیدروژن در سال ۲۰۲۵ به سوخت اصلی در صنعت فولاد تبدیل شود؟
کورههای قوس الکتریکی: فولادسازی پاکتر و هوشمندتر
آینده کورههای قوس الکتریکی در فولادسازی با نوآوری در اتوماسیون و پایداری روشن به نظر میرسد. چشمانداز کورههای قوس الکتریکی در فولادسازی اکنون بهتر از هر زمان دیگری است. از آنجا که کورههای قوس الکتریکی (EAF) با برق سبز کار میکنند و بیشتر به قراضه متکی هستند، استفاده از آنها برای تولید پایدار فولاد عالی است.
به دلیل الکترودهای جدید و فرآیندهای خودکار، کورههای قوس الکتریکی سریعتر، سازگارتر با محیط زیست و ارزانتر هستند. گنجاندن این مواد در کارخانههای فولادسازی، از اهداف زیستمحیطی و اقتصادی در روندهای نوظهور صنعت فولاد در سال ۲۰۲۵ پشتیبانی میکند.
مقابله مستقیم با اختلالات زنجیره تأمین
چالشهای زنجیره تأمین در صنعت فولاد به دلیل بیثباتی ژئوپلیتیکی و نوسانات منابع همچنان ادامه دارد و شرکتها را به سمت راهحلهای مبتنی بر فناوری سوق میدهد. حتی با وجود پیشرفتها، مشکلات در زنجیره تأمین صنعت فولاد هنوز هم مسائل بزرگی هستند. اختلالات در سراسر جهان، چه ناشی از جنگ و چه سیل، نشان داده است که شبکههای مواد اولیه و لجستیک چقدر آسان میتوانند از کار بیفتند.
با ورود به صنعت فولاد تولیدی در سال ۲۰۲۵، این صنعت باید هزینههای غیرقابل پیشبینی سنگ معدن، مشکلات مربوط به حمل و نقل و تأخیرهای ناشی از مقررات را مدیریت کند. برای اینکه همچنان پیشرو باقی بمانیم، شرکتهای فولادسازی تصمیم میگیرند که از نزدیکتر به خانه خود منبعیابی کنند، پیشرفت را با فناوری پیگیری کنند و از پیشبینیهای هوش مصنوعی و اتوماسیون استفاده کنند.
فرآیندهای بازیافت فولاد: پیشبرد اقتصاد چرخشی
با افزایش تقاضا برای مواد سازگار با محیط زیست، فناوریهای تولید فولاد در حال پیشرفت هستند تا از چرخه کامل تولید و حداقل ضایعات پشتیبانی کنند. بازیافت فولاد هر روز اهمیت بیشتری پیدا میکند. با بازیافت، ما همزمان با ارتقای رشد جامعه، از محیط زیست نیز محافظت میکنیم. روشهای جدید برای دستهبندی، ذوب و پالایش فولاد قراضه تقریباً آن را به اندازه فلز تازه استخراج شده خالص میکند.
با در نظر گرفتن اقتصاد چرخهای، تولید موفق فولاد سبز در سال ۲۰۲۵ نیازمند بازیافت کارآمد است. پایداری در تولید فولاد اکنون از طریق این فرآیندها محقق میشود، نه به قیمت از دست دادن عملکرد.
ظهور اتوماسیون در صنعت فولاد
اتوماسیون همه چیز را از عملیات ماشینآلات گرفته تا توسعه استراتژی متحول میکند و آینده تولید فولاد را بهبود میبخشد . با توجه به اینکه اتوماسیون صنعت فولاد اکنون به واقعیت تبدیل شده است، بر وظایف در کف کارگاه و همچنین تصمیمات سطح بالاتر مدیران تأثیر میگذارد. به دلیل بازوهای رباتیک، حسگرهای متصل به اینترنت و سرویسهای ابری، همه چیز در کارخانهها را میتوان به صورت بلادرنگ مشاهده و بهبود بخشید.
کنترلکنندههای خودکار به حفظ امنیت کارگران و کاهش مصرف انرژی کمک میکنند. با استفاده گسترده و فزاینده از این فناوریهای جدید، صنعت فولاد قاطعانه به سمت کارخانههای خودگردان و هوشمند حرکت میکند.
نگاهی به هند: یک ابرقدرت جدید در صنعت فولاد
پیشرفت هند شامل بهرهگیری از فناوریهای نسل بعدی تولید فولاد برای رهبری در هر دو زمینه حجم و پایداری است. رشد صنعت فولاد در هند در سال ۲۰۲۵ بدون شک قوی است. هند به سرعت در حال افزایش ساخت فولاد و زیرساختهای خود است، در حالی که بر فناوری پاک تأکید دارد. با پیشرفتهای عمده در فناوری فولادسازی، انتظار میرود هند به تولیدکننده برتر فولاد معمولی و پایدار تبدیل شود.
ژاپن قصد دارد استفاده از قراضه آهن و انرژیهای تجدیدپذیر را برای کمک به افزایش سهم خود در تولید فولاد سبز در سال ۲۰۲۵ افزایش دهد. آیا هند میتواند به زودی در سراسر جهان به عنوان تولیدکننده فولاد سبز شناخته شود؟
محور استراتژیک چین: کیفیت بر کمیت ارجحیت دارد
روند تولید فولاد چین به طور فزایندهای نوآوری و رعایت اصول زیستمحیطی را به تولید صرف ترجیح میدهد. نحوه تولید فولاد در چین به سرعت در حال تغییر است. چین که قبلاً بر تولید انبوه متمرکز بود، اکنون توجه بیشتری به روشهای پاکتر، هوشمندانهتر و بهتر برای ساخت اقلام دارد.
به دلیل مقررات سختگیرانهتر و افزایش توجه بینالمللی، فولادسازان چینی در صنعت فولاد به فناوری و اتوماسیون روی آوردهاند. اگر این تغییرات ادامه یابد، تا سال ۲۰۲۵ چین میتواند در صنعت فولاد به عنوان کشوری کارآمدتر و سبزتر شناخته شود، نه به عنوان بزرگترین تولیدکننده.
نتیجهگیری: شکلدهی به آینده فولاد
در سال ۲۰۲۵، صنعت جهانی فولاد در نقطهای قرار دارد که باید بین حفظ رویههای تاریخی و ایجاد تغییرات یکی را انتخاب کند. سالهای آینده در تولید فولاد با استفاده گسترده از هوش مصنوعی، روشهای جدید هیدروژن، اتوماسیون و پایداری، به طور قابل توجهی متحول خواهد شد. افزایش تولید فولاد سبز تا سال ۲۰۲۵، اولویت روزافزون به بازیافت فولاد و تحولات جدید در تولید فولاد، همگی در حال افزایش استانداردها هستند.
آیا شاهد افزایش بیشتر این روندها خواهیم بود یا به یک اختلال مهم دیگر نزدیک میشویم؟
از آنجایی که میبینیم هند و چین چگونه با هوش مصنوعی و هیدروژن کار میکنند، چشم جهان به تغییرات آیندهای است که صنعت فولاد برای افق و زمین ما به ارمغان خواهد آورد.
منبع : Steel Technology
برای مشاهده دانشنامههای بیشتر در زمینه فولاد و آهن آلات کلیک کنید
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.